Ремонт пресс-формы «Корзина»

Пуансон, отломан сектор	Наплавка, наращивание монолитного сектора	Сектор восстановлен

Ремонт пресс-формы «Корпус»

Пуансон — сломан сектор выступа	Сектора наплавки выступа	Обработка на станке ЧПУ
Обработка на станке ЧПУ	Сектор выступа восстановлен	Сектора выступов после восстановления

---

Ремонт четырехместной пресс-формы «Емкость 50 мл.»

Трещины в матрицах пресс-формы	Износ пуансонов пресс-формы, сколы в плитах съема	Износ и поломка элементов горячеканальной системы
Трещины в матрицах	Глубокие сколы в плитах съема	Забоины поверхности пуансонов
Наплавка и обработка, восстановление кромок плиты съема	Изготовлены новые матрицы пресс-формы	Сборка гкс с новыми комплектующими
Сборка с восстановленными пуансонами и плитами съема	Сборка с новыми матрицами	Полная сборка пресс-формы и восстановленной горячеканальной системы

---

Ремонт точки впрыска пресс-формы «Тарелка»

Скол металла матрицы в точке впрыска	Сломано упорное кольцо инжектора гкс с запирающей иглой	Восстановлены матрица и инжектор с запирающей иглой

---

Ремонт пресс-формы «Контейнер»

На пуансоне пресс-формы промята кромка и выпара	Наплавка продавленной площадки пуансона	Восстановлены кромки и выпара

---

Ремонт матрицы пресс-формы «Угол»

Матрица с трещинами по углам	Расшивка трещин, подготовка к сварке	Сварка по внешней стороне вставки
Наплавка внутри вставки	Наплавка на формообразующие поверхности	Вставка формы после слесарной обработки

---

Ремонт матрицы пресс-формы, восстановление шероховатости поверхности.

Выполнена наплавка по линии разъема в местах сколов и износа формообразующей поверхности	Выполнена обработка, восстановлена поверхность линии разъема	В секторе наплавки и обработки восстановлена шероховатость формообразующей поверхности

---

Примеры восстановления полуматриц ПЭНД форм

Расшивка трещины формующей поверхности по линии канала системы охлаждения полуматрицы

Наплавка трещины

Поверхность восстановлена , трещина и протечка воды устранены

Обработка наплавки, восстановление пресс-канта	Обработка вставок, восстановление формующего размера и резьбовых витков	Обработка полуматриц, восстановление размера установки вставок

Проверка размеров полуматриц после обработки	Полуматрицы, восстановлен пресс-кант	Сборка формы, восстановлены формующие размеры вставок и резьбовых витков

---

Восстановление ПЭНД формы «Ёмкость» — 9 гнезд

Наплавка резьбы сектора горловины ПЭНД формы

Обработка наплавки, восстановление пресс-канта

Восстановлен пресс-кант, произведена пескоструйная обработка

---

Совмещение контура отливки по линии разъема пресс-формы «Накладка»

Замеры микроскопом контура матрицы	Замеры прибором Ренишоу контура пуансона	Обработка контура пуансона

---

Ремонт пуансона пресс-формы.

Расшивка швов, зачистка, подготовка под сварку

Сварка частей пуансона в монолит, наплавка недостающего металла

Восстановление геометрии, слесарная обработка и полировка

Ремонт вставки пресс-формы

Пуансон. Излом сектора

Доработка пуансона для установки новой вставки

Вставка. Пуансон восстановлен

Сломанный знак из пяти частей

Сварка частей знака в монолит

Подгонка по месту в пресс форме

Ремонт шибера пф. «Ведро 1л.»

Облой в секторе контрольной пломбы	Сектор прилив пластика	Замеры 3Д датчиком
Шибер, наплавка 45-50 HRC	Обработка наплавки на ЧПУ	Шибер восстановлен, отпечаток по краске

Примеры восстановления поверхности деталей

задиры на формующей матовой поверхности пуансонов	восстановлены размеры и матовая  поверхность пуансона

Пресс-форма — сложный высокотехнологичный инструмент литейного производства. Своевременная диагностика и обслуживание пресс-форм является залогом успешной работы предприятия.

Самый сложный ремонт пресс-формы будет выполнен качественно, если последовательно пройти 10 пунктов ремонта пресс-формы.

Для получения полной диагностики/информации по  ремонту пресс-форм  (и другой тех.оснастки)  необходимо :1). Провести испытание пресс-формы на ТПА . Это позволит сформулировать дефекты отливки и дефекты работы пресс-формы. Предварительно составить перечень необходимых ремонтных работ с указанием стоимости и срока выполнения.2). Произвести разборку и диагностику элементов/деталей/плит пресс-формы,  с которыми намечено выполнить рем. работы. Подтвердить перечень ремонтных работ с указанием стоимости и срока выполнения.3). Согласовать варианты выполнения ремонтных работ, текущий или капитальный ремонт пресс-формы, согласовать возможные результаты этих работ, а именно:— работоспособность пресс-формы;— качество отливки.4). Произвести визуальный осмотр всех элементов/деталей/плит пресс-формы, по возможности и необходимости произвести замеры деталей и элементов блока пресс-формы. При необходимости предварительно согласовать перечень дополнительных ремонтных работ с указанием стоимости и срока выполнения.5). Согласовать варианты выполнения ремонтных работ, текущий или капитальный ремонт пресс-формы, согласовать возможные результаты этих работ, а именно: работоспособность пресс-формы, качество отливки.6). Выполнить ремонтные работы, сборку пресс-формы.7). В случае обнаружения  дефектов при сборке блока, согласовать и устранить дефекты.8). Произвести испытание пресс-формы на ТПА.9). В случае необходимости произвести доработку дефектов работоспособности пресс-формы и отливки, выявленных при испытании пресс-формы.10). Произвести повторное испытание формы на ТПА.Выполняя последовательность диагностики и ремонта пресс-формы, будут  получены максимально положительные результаты по выявлению и устранению дефектов всех элементов/деталей/плит пресс-форм, качественное и эффективное проведение ремонтных работ!