Наплавка на поврежденные и изношенные части пресс-форм, литьевых форм, штампов, фильер.
Микросварка с помощью MiсroSpot (маленькая точка, аналог лазера, позволяет достигать результатов как при лазерной сварке).
Данное устройство является дальнейшей разработкой традиционного аппарата сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), но с одним существенным отличием: сварочный импульс разделен на большое количество мелких импульсов длительностью в несколько миллисекунд каждый и контролируется цифровыми регуляторами. Система цифрового управления обеспечивает чрезвычайно высокую адаптацию к объекту сварки, и сварная точка или шов получают ровно столько энергии, сколько необходимо. Это помогает успешно избежать изменения цвета и вмятин. При выполнении наплавки применяется присадочная проволока начиная с диаметра 0,2 мм и твердостью от 28 до 63 HRC.
Уменьшение диаметра точки впрыска с 1.2мм до 0.5мм
Точка впрыска до наплавки
|
Точка впрыска после наплавки
|
Наплавка точками на поверхность с царапиной
Наплавка на пуансон толщиной от 0.5мм до 6мм
Пуансон до наплавки
|
Пуансон после наплавки
|
Ремонт трещины на пуансоне
Пуансон до ремонта
|
Трещина после расшивки
|
Поверхность после сварки и наплавки
|
Готовая поверхность после обработки
|
Наплавка деталей по диаметру
Использование поворотного стола при наплавке позволяет выполнить равномерное нанесение металла по диаметру. Данная технология делает менее трудоемкой дальнейшую механообработку для восстановления размеров детали. |
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАПЛАВКЕ
Наплавка предусматривает нанесение расплавленного металла на оплавленную металлическую поверхность, с последующей его кристаллизацией, для создания слоя, с заданными свойствами и геометрическими параметрами. Наплавку применяют для восстановления изношенных деталей, а также при изготовлении новых деталей, с целью получения поверхностных слоев, обладающих повышенными: твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью или другими свойствами. Наплавка повышенной твердости по поверхности деталей позволяет значительно увеличить срок службы деталей и сократить расход дефицитных материалов при их изготовлении. Наплавка осуществляется разными способами, в том числе и лазером.