Наплавка на поврежденные и изношенные части пресс-форм, литьевых форм, штампов, фильер.

Микросварка с помощью MiсroSpot (маленькая точка, аналог лазера, позволяет достигать результатов как при лазерной сварке).
Данное устройство является дальнейшей разработкой традиционного аппарата сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), но с одним существенным отличием: сварочный импульс разделен на большое количество мелких импульсов длительностью в несколько миллисекунд каждый и контролируется цифровыми регуляторами. Система цифрового управления обеспечивает чрезвычайно высокую адаптацию к объекту сварки, и сварная точка или шов получают ровно столько энергии, сколько необходимо. Это помогает успешно избежать изменения цвета и вмятин. При выполнении наплавки применяется присадочная проволока начиная с диаметра 0,2 мм и твердостью от 28 до 63 HRC.

Уменьшение диаметра точки впрыска с 1.2мм до 0.5мм
Точка впрыска до наплавки
Точка впрыска после наплавки

Наплавка точками на поверхность с царапиной

Наплавка на пуансон толщиной от 0.5мм до 6мм
Пуансон до наплавки
Пуансон после наплавки

Ремонт трещины на пуансоне
Пуансон до ремонта
Трещина после расшивки
Поверхность после сварки и наплавки
Готовая поверхность после обработки

Наплавка деталей по диаметру
Использование поворотного стола при наплавке позволяет выполнить равномерное нанесение металла по диаметру. Данная технология делает менее трудоемкой дальнейшую механообработку для восстановления размеров детали.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАПЛАВКЕ
Наплавка предусматривает нанесение расплавленного металла на оплавленную металлическую поверхность, с последующей его кристаллизацией, для создания слоя, с заданными свойствами и геометрическими параметрами. Наплавку применяют для восстановления изношенных деталей, а также при изготовлении новых деталей, с целью получения поверхностных слоев, обладающих повышенными: твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью или другими свойствами. Наплавка повышенной твердости по поверхности деталей позволяет значительно увеличить срок службы деталей и сократить расход дефицитных материалов при их изготовлении. Наплавка осуществляется разными способами, в том числе и лазером.